再攪拌反應1～2小時(shí)，降溫攪拌析晶，抽濾收集固體，正庚烷洗滌，真空干燥，對得到的固體進(jìn)行檢驗，結果如表1所示。表1重結晶溶劑的篩選從表1可以看出，乙醇和水的混合溶劑體系可以得到單一晶型(α晶型)，其余溶劑體系得到無(wú)定形或混晶，因此，確定乙醇和水的混合溶劑為重結晶溶劑。將體積比為1:3的乙醇和水的混合溶劑得到的樣品進(jìn)行表征，結果如下：(1)x-射線(xiàn)粉末衍射使用cu-kα輻射，以度2θ(2θ衍射角的誤差為)表示的x-射線(xiàn)粉末衍射光譜圖見(jiàn)圖1，其峰的位置角度2θ、晶面間距d值和相對峰強度見(jiàn)表2。儀器：瑞士d8advancex-射線(xiàn)衍射儀管壓：40kv管流：40ma旋轉靶：銅靶掃描范圍：°～°掃描速度：°/min表2x-射線(xiàn)粉末衍射測定結果由表2可以看出，樣品在x射線(xiàn)粉末衍射光譜圖中特征峰的2θ值為、、、、、、，更進(jìn)一步的2θ值為、、、、、、、、、、(相對強度在20以上)，2θ衍射角的誤差為±，將該晶型命名為α晶型。(2)元素分析elementavarioeliii型元素分析儀方法：樣品經(jīng)燃燒分解,定量轉換，檢測，再經(jīng)數據處理得到c、h、n的百分含量。元素分析測試結果，實(shí)測值：％、％、％，理論值：％、％、％，樣品的c、h、n含量實(shí)測平均值與理論計算值誤差均小于％。4-吡啶丙醇廠(chǎng)家直銷(xiāo)，沒(méi)有中間商。鹽城綜合吡啶丙醇一般多少錢(qián)

具體為采用列管式固定床反應器對硫雙威母液進(jìn)行處理，包括以下步驟：將60g實(shí)施例1中制得的負載型cucl2/c催化劑裝填在內徑5mm、長(cháng)5m帶夾套的螺旋玻璃管式反應器中，反應器前后端均填充磁環(huán)，夾套通入80-90℃熱油，向300g硫雙威母液中加入()固體na2so3，以50ml/h速度向反應器中泵入該物料，停留時(shí)間40min(即反應40min)，完成對硫雙威母液中4-吡啶基吡啶氯鹽酸鹽的去除。取反應器出口物料進(jìn)行分析，4-ppc含量為％。因此，本發(fā)明方法對硫雙威母液中4-吡啶基吡啶氯鹽酸鹽的去除率為％。實(shí)施例3一種處理含4-吡啶基吡啶氯鹽酸鹽母液的方法，具體為采用列管式固定床反應器對硫雙威母液進(jìn)行處理，包括以下步驟：將60g實(shí)施例1中制得的負載型cucl2/c催化劑裝填在內徑5mm、長(cháng)5m帶夾套的螺旋玻璃管式反應器中，反應器前后端均填充磁環(huán)，夾套通入80-90℃熱油，向300g硫雙威母液中加入()固體khso3，以50ml/h速度向反應器中泵入該物料，停留時(shí)間40min(即反應40min)，完成對硫雙威母液中4-吡啶基吡啶氯鹽酸鹽的去除。取反應器出口物料進(jìn)行分析，4-ppc含量為％。因此，本發(fā)明方法對硫雙威母液中4-吡啶基吡啶氯鹽酸鹽的去除率為％。實(shí)施例4一種處理含4-吡啶基吡啶氯鹽酸鹽母液的方法。常州定制吡啶丙醇供應商家2-吡啶丙醇生產(chǎn)廠(chǎng)家，價(jià)格表。

實(shí)施例6一種處理含4-吡啶基吡啶氯鹽酸鹽母液的方法，具體為采用列管式固定床反應器對硫雙威母液進(jìn)行處理，包括以下步驟：將60g實(shí)施例1中制得的負載型cucl2/c催化劑裝填在內徑5mm、長(cháng)5m帶夾套的螺旋玻璃管式反應器中，反應器前后端均填充磁環(huán)，夾套通入90-100℃熱油，向300g硫雙威母液(4-ppc摩爾量為)中加入()固體nahso3，以60ml/h速度向反應器中泵入該物料，停留時(shí)間30min(即反應30min)，完成對硫雙威母液中4-吡啶基吡啶氯鹽酸鹽的去除。取反應器出口物料進(jìn)行分析，4-ppc含量為％。因此，本發(fā)明方法對硫雙威母液中4-吡啶基吡啶氯鹽酸鹽的去除率為％。實(shí)施例7一種處理含4-吡啶基吡啶氯鹽酸鹽母液的方法，具體為采用列管式固定床反應器對硫雙威母液進(jìn)行處理，包括以下步驟：將60g實(shí)施例1中制得的負載型cucl2/c催化劑裝填在內徑5mm、長(cháng)5m帶夾套的螺旋玻璃管式反應器中，反應器前后端均填充磁環(huán)，夾套通入90-100℃熱油，向300g硫雙威母液(4-ppc摩爾量為)中加入()固體nahso3，以50ml/h速度向反應器中泵入該物料，停留時(shí)間40min(即反應40min)，完成對硫雙威母液中4-吡啶基吡啶氯鹽酸鹽的去除。取反應器出口物料進(jìn)行分析，4-ppc含量為％。因此。

于高壓反應釜中加入肉桂酸乙酯(2)57g()，5g鉻-銅-鋇催化劑，密閉反應釜。用氮氣置換空氣，再用氫氣置換氮氣。通入氫氣至壓力20MPa，直至氫氣不再吸收，約需5～9h。反應結束后，分出剩余壓力，打開(kāi)反應釜，取出液體，濾去催化劑，洗滌。蒸出后減壓分餾，收集110～112℃/，得3-苯基-1-芐醇(1)27g，收率85%。3.于裝有攪拌器、兩個(gè)回流冷凝器的5L反應瓶中，加入925mL干燥的甲苯，金屬鈉168g(),油浴加熱至沸，金屬鈉熔化后開(kāi)始攪拌。撤去熱源，由一冷凝器的頂部滴加4-苯基-間二氧六環(huán)(2)328g()溶于正丁醇311g()的溶液，約30～60min加完。冷至室溫，慢慢滴加由100mL濃硫酸溶于800mL水的溶液。分出有機層，有機層加水500mL和5%的硫酸使之呈中性。分出有機層，回收甲苯，減壓蒸餾，收集113～115℃/，得3-苯基-1-丙醇(1)224～227g,收率～。[3]3-苯丙醇主要用途編輯常用于藥物及香料合成。醫藥工業(yè)中是中樞骨胳肌松弛劑強盤(pán)松的中間體。該品具有甜的花香香氣和甜密餞香味，稀釋后有清鮮愉快瓜果香。天然品存在于草莓、菌合香膏、安息香膏、茶葉、桂葉油等中，我國GB2760-86規定為暫時(shí)允許使用的食用香料。GB2760-1996規定為暫時(shí)允許使用的食用香料。高純度4-吡啶丙醇廠(chǎng)家直銷(xiāo)。

完成對含4-吡啶基吡啶氯鹽酸鹽母液中4-吡啶基吡啶氯鹽酸鹽的去除。上述的方法，進(jìn)一步改進(jìn)的，所述步驟s1中，所述亞硫酸鹽與含4-吡啶基吡啶氯鹽酸鹽母液中的4-吡啶基吡啶氯鹽酸鹽的摩爾比為～∶1；所述亞硫酸鹽為亞硫酸鈉、亞硫酸氫鈉、亞硫酸鉀、亞硫酸氫鉀中的至少一種。上述的方法，進(jìn)一步改進(jìn)的，所述步驟s1中，所述亞硫酸鹽與含4-吡啶基吡啶氯鹽酸鹽母液中的4-吡啶基吡啶氯鹽酸鹽的摩爾比為∶1；所述亞硫酸鹽為亞硫酸鈉。上述的方法，進(jìn)一步改進(jìn)的，所述步驟s1中，所述含4-吡啶基吡啶氯鹽酸鹽母液為硫雙威母液；所述硫雙威母液中主要含有吡啶、吡啶鹽酸鹽、水、滅多威、硫雙威、4-吡啶基吡啶氯鹽酸鹽；所述硫雙威母液中4-吡啶基吡啶氯鹽酸鹽的質(zhì)量含量為％。上述的方法，進(jìn)一步改進(jìn)的，所述步驟s2中，所述混合溶液的進(jìn)料速度為50ml/h～70ml/h；所述反應的溫度為70℃～100℃；所述反應的時(shí)間為20min～40min。上述的方法，進(jìn)一步改進(jìn)的，所述步驟s2中，所述混合溶液的進(jìn)料速度為60ml/h；所述反應的溫度為90℃～100℃；所述反應的時(shí)間為30min。與現有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：(1)本發(fā)明提供了一種處理含4-吡啶基吡啶氯鹽酸鹽母液的方法。附近2-吡啶丙醇的生產(chǎn)廠(chǎng)家。浙江定制吡啶丙醇供應

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無(wú)關(guān)人員從側風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區。環(huán)境保護措施：收容泄漏物，避免污染環(huán)境。防止泄漏物進(jìn)入下水道、地表水和地下水。泄漏化學(xué)品的收容、方法及所使用的處置材料：小量泄漏：盡可能將泄漏液體收集在可密閉的容器中。用沙土、活性炭或其它惰性材料吸收，并轉移至安全場(chǎng)所。禁止沖入下水道。大量泄漏：構筑圍堤或挖坑收容。封閉排水管道。用泡沫覆蓋，抑制蒸發(fā)。用防爆泵轉移至槽車(chē)或收集器內，回收或運至廢物處理場(chǎng)所處置。吡啶硫酮鋅操作處置與儲存編輯操作注意事項：操作人員應經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓，嚴格遵守操作規程。操作處置應在具備局部通風(fēng)或通風(fēng)換氣設施的場(chǎng)所進(jìn)行。避免眼和皮膚的接觸，避免吸入蒸汽。遠離火種、熱源，工作場(chǎng)所嚴禁吸煙。使用防爆型的通風(fēng)系統和設備。如需罐裝，應控制流速，且有接地裝置，防止靜電積聚。避免與氧化劑等禁配物接觸。搬運時(shí)要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。倒空的容器可能殘留有害物。使用后洗手，禁止在工作場(chǎng)所進(jìn)飲食。配備相應品種和數量的消防器材及泄漏應急處理設備。儲存注意事項：儲存于陰涼、通風(fēng)的庫房。應與氧化劑、食用化學(xué)品分開(kāi)存放，切忌混儲。保持容器密封。遠離火種、熱源。庫房必須安裝避雷設備。鹽城綜合吡啶丙醇一般多少錢(qián)

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